Под контролем электроинструмента обычно подразумевается серия измерений, замеров и испытаний рабочего электроприбора. Эта процедура сопровождается обязательной письменной регистрацией показателей для дальнейшей оценки состояния электрооборудования. Основными целями, которые преследуются при проведении данного комплекса мероприятий, являются предотвращение травматизма работников, обеспечение безопасности труда при использовании указанного оборудования и продление срока службы устройства.
В ходе проверки также важно понять примерную продолжительность дальнейшего использования и дальнейшей эксплуатации (в связи с повреждением оборудования или компонентов). Периодичность плановых проверок регламентируется постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь. 188 от 27. 12. 2007 г. «Об утверждении Межотраслевой типовой инструкции по охране труда при эксплуатации ручного инструмента, перемещаемого вручную».
Законодатель устанавливает периодичность проведения необходимых проверок — не реже одного раза в год, в соответствии с требованиями технической документации на каждое конкретное устройство. В зависимости от интенсивности использования плановый период проверок может быть сокращен по мере износа устройства. В особо сложных условиях он может быть сокращен до одного раза в 10 дней. Процесс проверки подробно описан в ТКП 181-2009 «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей». По результатам плановых проверок в обязательном порядке выполняется протоколирование электроинструмента, осмотр и контроль вспомогательного оборудования.
Правила техники безопасности и охраны труда требуют проведения испытаний и проверки электрических инструментов, используемых предприятиями в лабораторных условиях.
. На все электроинструменты требуется российский сертификат соответствия.
Эксперты ETL проводят поверку и испытания электроинструментов.
Поскольку использование электроинструментов может привести к различным травмам, допускается применение только сертифицированных инструментов, соответствующих стандартам и требованиям правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.
Программа проверки электрооборудования включает в себя.
1. внешний осмотр корпуса, изоляции кабелей, подвижных частей, надежности модификаций и наличия соответствующей защиты,
2. контроль функций на холостом ходу,
3. измерение сопротивления изоляции при высоком напряжении: для инструментов, работающих при напряжении 220 В, значение сопротивления не должно превышать 0,5 мОм при испытании напряжением 500 В
4. проверка целостности контура заземления с помощью омметра
5. контроль при повышении напряжения: инструменты, работающие под напряжением 50 В, испытываются при испытательном напряжении 550 В. Если напряжение инструмента превышает 50 В, испытание проводится при напряжении 900 В и мощности 1 кВ. Испытание проводится со знаком 1350 В.
6. Испытания электроинструмента считаются действительными только в том случае, если они проведены электролабораторией, имеющей сертификат, разрешающий проведение испытаний.
Наши ЭТЛ имеют сертификаты Ростехнадзора, подтверждающие их компетентность. В электролаборатории работают специалисты III-IV разрядов.
Для испытаний используются только разрешенные приборы и измерительное оборудование.
Весь электротехнический инструмент, имеющийся в распоряжении предприятия, должен быть учтен, пронумерован и занесен в специальный календарь.
Вся информация об изменении состояния инструмента должна быть зафиксирована. Календарь содержит информацию обо всех обновлениях и ведется до начала работы инструмента, с которым предстоит работать персоналу.
Проверочные испытания отмечаются в календаре и в электролаборатории, которая является еще одним приложением владельца бизнеса.
. Обратите внимание, что в календаре:
1. имена сотрудников, ответственных за проведение мероприятий и проверок.
2. даты предыдущих и последующих проверок и испытаний.
3. результаты испытаний без нагрузки, проведенных визуальных осмотров, определения функции контура заземления, испытаний на адиабатическую целостность.
4. цель испытания, например, первая проверка, первая эксплуатация электроинструмента, регулярно каждые 6 месяцев, после ремонта в случае аварии.
5. инвентарный или заводской номер, наименование.
Все столбцы должны быть заполнены в последовательности. Название, номер модели и наименование должны точно соответствовать типу заводской таблички.
Складской номер приписывается к главному каталогу установки, за которой закреплено оборудование. Если инструмент имеет свой собственный серийный номер, определяемый по рукоятке, его можно записать.
Как мы работаем.
Действующая «Директива по применению и испытанию индивидуальных средств защиты, используемых в электроустановках» (т. 153-34. 03. 603-2003) утверждена приказом Министерства энергетики Российской Федерации. В ней описаны различные методы, правила и порядки эксплуатации отдельных электроустановок и производственных групп. Сотрудники нашей лаборатории пользуются именно этой директивой. Лаборатория контролирует электроинструменты, используемые при работе в электроустановках до 1000 В и выше.
Если проверка и контроль электроинструментов проводится в производственных условиях, то результаты заносятся в специальный календарь. Если проверка проводится в мастерской, вы получаете отчет, подписанный ответственным лицом, и полную гарантию безопасности инструментов. Плановая проверка и контроль электроинструментов проводится каждые три месяца (для инструментов, используемых при работе с электроустановками выше 1000 В).
Остальные инструменты проверяются каждые 6-12 месяцев. Благодаря нашим услугам вы сможете сэкономить время и деньги, внедрив высококачественный контроль средств индивидуальной защиты и инструментов и перенаправив их на более ответственные участки. Мы проводим испытания сложности в кратчайшие сроки и предоставляем вам всю документацию, необходимую для дальнейшей эксплуатации ваших электроинструментов.